Optimer anlægskontrol, når du køber Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor fra Kinas fabrikspartner DECHUAN. Med et integreret IoT-kommunikationsmodul transmitterer den driftsmålinger i realtid direkte til din enhed, hvilket forhindrer uplanlagt produktionsnedetid gennem forudsigelige fejlalarmer.
For at modernisere dit anlæg er det vigtigt at købe en pålidelig China Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor fra professionelle leverandører som DECHUAN. Den indbyggede Elektronikon touch-controller sporer tryk, temperatur og vedligeholdelsescyklusser automatisk, hvilket sikrer fuldstændig udsyn over hele dit luftsystem uden manuelle inspektioner.
Mange industrianlæg kæmper med uventet nedetid, fordi subtile systemproblemer – såsom gradvise trykfald, stigende lufttemperaturer eller tilstoppede filtre – forbliver ubemærket, indtil der opstår et kritisk nedbrud. Smartlink-kompressoren løser dette problem ved at forbinde dit luftnetværk direkte til en sikker, cloud-baseret industriel IoT-overvågningsplatform.
Den integrerede Smartlink-hardware uploader kontinuerligt kritiske ydeevnemålinger fra Elektronikon®-berøringsskærmsmodulet. Fabriksledere kan spore systemstatus, modtage automatiserede servicepåmindelser og diagnosticere ydeevnevariationer fra enhver smartphone eller stationær computer, hvilket omdanner reaktiv vedligeholdelse til en proaktiv proces.
Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor forbinder dit luftnetværk til cellulære datalinjer, hvilket giver vedligeholdelsesteams mulighed for at spore driftsprofiler på enhver mobil eller stationær enhed.
Dashboardadgang i realtid: Se driftstimer, belastningsforhold og elementafladningstemperaturer med det samme.
Automatiserede advarselsudsendelser: Modtag øjeblikkelige meddelelser om trykændringer eller kommende filterudskiftninger.
| Model | Max arbejdstryk bar(e) | Max arbejdstryk psi | FAD Flow l/s | FAD Flow m³/min | FAD Flow cfm | Motoreffekt kW | Motoreffekt hk | Støjniveau dB(A) | Vægt Standard kg | Vægt Standard lbs | Vægt Fuld ydelse kg | Vægt Fuld ydeevne lbs | Outlet størrelse |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA11 | 7.5 | 109 | 32.4 | 1.94 | 69.4 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 8.5 | 123 | 29.9 | 1.80 | 64.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 469 | 1035 | G1* |
| GA11 | 10.5 | 152 | 25.9 | 1.55 | 55.5 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 467 | 1030 | G1* |
| GA11 | 13 | 189 | 22.0 | 1.32 | 47.1 | 11 | 15 | 68 | 416 | 918 | 465 | 1026 | G1* |
| GA11 | 16 | 231 | 19.2 | 1.15 | 40.6 | 11 | 15 | 65 | 406 | 895 | 497*** | 1096 | G1* |
| GA15 | 7.5 | 109 | 45.8 | 2.75 | 97.1 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 8.5 | 123 | 42.0 | 2.52 | 88.9 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 474 | 1045 | G1* |
| GA15 | 10.5 | 152 | 38.8 | 2.33 | 82.2 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 472 | 1041 | G1* |
| GA15 | 13 | 189 | 32.6 | 1.95 | 69.0 | 15 | 20 | 65 | 421 | 928 | 470 | 1036 | G1* |
| GA15 | 16 | 231 | 27.8 | 1.67 | 59.0 | 15 | 20 | 67 | 425 | 937 | 470 | 1036 | G1* |
| GA18 | 7.5 | 109 | 56.5 | 3.39 | 119.6 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 8.5 | 123 | 53.8 | 3.23 | 114.0 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 495 | 1091 | G1* |
| GA18 | 10.5 | 152 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 493 | 1087 | G1* |
| GA18 | 13 | 189 | 40.7 | 2.44 | 86.2 | 18.5 | 25 | 67 | 431 | 950 | 491 | 1082 | G1* |
| GA18 | 16 | 231 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 18.5 | 25 | 67 | 437 | 963 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 7.5 | 109 | 65.1 | 3.91 | 138.0 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 8.5 | 123 | 63.5 | 3.81 | 134.6 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 495 | 1091 | G1* |
| GA22 | 10.5 | 152 | 53.3 | 3.20 | 112.9 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 493 | 1087 | G1* |
| GA22 | 13 | 189 | 49.0 | 2.94 | 103.8 | 22 | 30 | 68 | 440 | 970 | 491 | 1082 | G1* |
| GA22 | 16 | 231 | 41.2 | 2.47 | 87.2 | 22 | 30 | 68 | 449 | 990 | 491 | 1082 | G1* |
| GA26 | 7.5 | 109 | 72.9 | 4.37 | 154.4 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 8.5 | 123 | 68.1 | 4.09 | 144.2 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 558 | 1230 | G1* |
| GA26 | 10.5 | 152 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 556 | 1226 | G1* |
| GA26 | 13 | 189 | 54.7 | 3.28 | 115.9 | 26 | 35 | 69 | 500 | 1102 | 554 | 1221 | G1* |
Enhedens ydeevneparametre testet i overensstemmelse med ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Støjniveau overholder ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Referencetestbetingelser:
· Absolut indløbstryk: 1 bar
· Luftindtagstemperatur: 20°C Trykdugpunkt for indbygget tørretumbler til GA 11-26: 5°C
FAD flow målt under driftstryk under:
· 7,5 bar modeller testet ved 7 bar
· 8,5 bar modeller testet ved 8 bar
· 10,5 bar modeller testet ved 10 bar
· 13 bar modeller testet ved 12,5 bar
| Model | Max arbejdstryk-standard bar(e) | Max arbejdstryk-standard psig | Max arbejdstryk-fuld ydeevne bar(e) | Max arbejdstryk-fuld ydeevne psig | FAD Flow l/s | FAD Flow m³/min | FAD Flow cfm | Motoreffekt kW | Motoreffekt hk | Støjniveau dB(A) | Vægt Standard kg | Vægt Fuld ydelse kg | Outlet størrelse |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GA 11* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 37.7 | 2.26 | 79.8 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 35.2 | 2.11 | 74.6 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 32.2 | 1.93 | 68.2 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 11* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 26.0 | 1.56 | 55.1 | 11 | 15 | 68 | 467 | 507 | G1* |
| GA 15* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 51.6 | 3.10 | 109.3 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 47.7 | 2.86 | 101.0 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 42.8 | 2.57 | 90.7 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 15* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 35.5 | 2.13 | 75.2 | 15 | 20 | 69 | 478 | 534 | G1* |
| GA 18* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 62.2 | 3.73 | 131.7 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 57.9 | 3.47 | 122.6 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 53.5 | 3.21 | 113.3 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 18* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 44.1 | 2.65 | 93.4 | 18.5 | 25 | 69 | 480 | 536 | G1* |
| GA 22* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 73.5 | 4.41 | 155.7 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 69.4 | 4.16 | 147.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 61.5 | 3.69 | 130.3 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 22* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 54.3 | 3.26 | 115.0 | 22 | 30 | 67 | 539 | 597 | G1* |
| GA 26* | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 85.7 | 5.14 | 181.5 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 82.0 | 4.92 | 173.7 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 76.5 | 4.59 | 162.0 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 26* | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 66.4 | 3.98 | 140.6 | 26 | 35 | 68 | 571 | 629 | G1* |
| GA 30 | 7.5 | 109 | 7.3 | 105 | 95.9 | 5.75 | 203.1 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 8.5 | 123 | 8.3 | 120 | 91.8 | 5.51 | 194.4 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 10.5 | 152 | 10.3 | 149 | 85.0 | 5.10 | 180.0 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
| GA 30 | 13 | 189 | 12.8 | 185 | 76.4 | 4.58 | 161.8 | 30 | 40 | 70 | 579 | 634 | G1* |
Enhedens præstationsparametre testet i overensstemmelse med ISO 1217, Ed.3, Annex C-1996 Støjniveau overholder ISO 2151 / Pneurop / CagiPN8NTC2
Referencetestbetingelser:
· Absolut indløbstryk: 1 bar
· Luftindtagstemperatur: 20°C Trykdugpunkt for indbygget tørretumbler til GA 11*-30: 2°C ~ 3°C
FAD flow målt under driftstryk under:
· 7,5 bar modeller testet ved 7 bar
· 8,5 bar modeller testet ved 8 bar
· 10,5 bar modeller testet ved 10 bar
· 13 bar modeller testet ved 12,5 bar
Et pludseligt tab af lufttryk kan forstyrre komplekse, automatiserede produktionslinjer. Fjernovervågningsfunktionerne i Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor giver kritisk overvågning til højpræcisionsoperationer:
Elektronik og halvledersamling:Overvåger lufttrykkets konsistens for at sikre, at automatiserede SMT-placeringsmaskiner bevarer et stabilt vakuumgreb, hvilket forhindrer beskadigelse af komponenter.
Farmaceutiske produktionslinjer:Sporer driftslogfiler kontinuerligt for at sikre, at renrumsemballagemaskiner får en kompromisløs, konstant tilførsel af trykluft.
Fremstilling af telekommunikationskomponenter:Forhindrer uventede produktionsstop under højpræcisions laserætsningsprocesser ved at sende tidlige advarsler, før termiske grænser nås.
En multi-facility produktionsgruppe i Zhejiang installerede fire Smartlink Remote Monitor Oil Injected Compressor-enheder på tværs af tre separate regionale værksteder. Tidligere krævede vedligeholdelse en dedikeret tekniker til at rejse til hvert sted for at logge driftstimer og kontrollere filterstatus.
Med Smartlink-systemet kan det centrale ingeniørteam overvåge olietemperaturen, trykfaldet og belastningsforholdet for alle fire enheder fra et enkelt instrumentbræt i Shanghai. Da et blokeret indsugningsfilter forårsagede en temperaturstigning på det sydlige anlæg, sendte systemet en automatisk tekstadvarsel, der tillod lokalt personale at udskifte elementet, før en overtemperaturnedlukning forstyrrede produktionen.
DECHUAN blander avanceret europæisk kompressordesign med pålidelig IoT-hardware.
Indbygget fasesekvensbeskyttelse:Beskytter kompressoren ved at forhindre motoren i at starte i bakgear, hvis elektriske ledninger er forkert forbundet under fabriksnetvedligeholdelse.
Omfattende kundepleje:Vores teknikere fjernkontrollerer systemstatuslogfiler hver måned for at hjælpe med at optimere dine kompressorindstillinger og identificere potentielle problemer tidligt.
A: Nej, de væsentlige fjernovervågnings- og automatiserede alarmfunktioner er indbygget direkte i DECHUAN-hardwarepakken, hvilket giver systemgennemsigtighed uden løbende softwarelicensgebyrer.
A: Ved at give differenstryksporing i realtid på tværs af luft- og oliefiltrene, giver systemet dig mulighed for at udskifte filtre baseret på den faktiske tilstand i stedet for faste tidsplaner, hvilket forhindrer for tidlige udskiftninger og samtidig beskytter skrueelementet.
A: Ja. Det indbyggede Smartlink-modul bruger en sikker, skrivebeskyttet datasti, der kun overfører driftsmålinger som temperatur og tryk til skyen, hvilket sikrer, at dit anlægs interne netværk forbliver isolerede og sikre.