Vores serier af trykluftfilter er konstrueret til at reducere lækager, blokeringer og fugt, hvilket sikrer en effektiv, langtidsholdbar kompressorydelse. Det rigtige filter reducerer energiforbruget og vedligeholdelsesudgifterne betydeligt ved effektivt at fjerne forurenende stoffer fra luftstrømmen. Atlas Copco-filtre opfylder de strengeste standarder for luftrenhed, hvilket sikrer optimal ydeevne til dit skæreluftsudstyr og pneumatiske luftfiltreringssystemer. forlænge levetiden af luftsystemer og udstyr ved at forhindre forureningsrelateret slitage.
Hvordan finder jeg det rigtige luftkompressorfilter til min applikation?
Det første trin er at finde ud af, hvilken type forurening(er) du skal beskytte dit system mod og bestemme den luftrenhedsklasse, der kræves til din applikation.
Identifikation af forurenende stoffer i dit system og bestemmelse af den nødvendige luftrenhedsklasse til din applikation. Atlas Copco tilbyder en bred vifte af trykluftfilterserier, der er specielt designet til at tackle forskellige trusler. Brug nedenstående tabel til at vælge det optimale trykluftfilter baseret på de forurenende stoffer, der findes i dit system. Dette sikrer, at dit luftfiltreringssystem fungerer effektivt og beskytter dit udstyr mod skadelige stoffer.
DC Compressor er en professionel producent og leverandør af efterbehandlingsudstyr i Kina. Velkommen til at konsultere og købe.
Hvorfor vælge Atlas Copcos udvalg af luftkompressorfiltre?
Atlas Copcos dedikerede filtreringsteam leder altid efter måder at give dig konkurrencefordel. Vores nye generation af trykluftfilterserier har adskillige innovationer, der gør dit luftkompressorsystem mere effektivt og dets drift lettere. Her er blot tre eksempler:
Den ideelle filtreringsteknologi
For at sikre, at dit system er optimalt beskyttet, bruger vores filtre forskellige filtreringsteknologier – hver designet til at tage en specifik trussel mod din luftstrøm. De omfatter:
Indpakkede medier til våde partikler: Indpakkede medier er kendt for deres holdbarhed i våde og olieforurenede miljøer. Vores patenterede Nautilus-teknologi kombinerer flere omviklede lag for at tilbyde konstant luftkvalitet ved det laveste trykfald, selv under de hårdeste arbejdsforhold.
Plisseret medium til faste partikler: Plissering er den optimale teknologi til at opfange tørre partikler i trykluft. Plisserede medier har et stort overfladeareal og sikrer derfor længere filterlevetid og lavere tryktab.
Makrostruktureret aktivt kul: Makrostruktureret aktivt kul har en større overflade sammenlignet med de typiske kulfiltermedier, hvilket giver det en overlegen adsorptionskapacitet og en stabil ydeevne over længere tid.
Cyklon for vand: Brugen af centrifugalkræfter sikrer en korrekt adskillelse af flydende vanddråber i luftstrømmen.
inPASS™ bypass
Udover fremragende filtre får du også den revolutionerende indbyggede bypass, der giver dig mulighed for at servicere dit filter uden at forstyrre luftstrømmen.
For dig betyder det store investeringsbesparelser ved at eliminere behovet for at installere en dyr ekstern rørbypass, lavere drifts- og energiomkostninger samt reducerede vedligeholdelsestider.
Serviceindikator
For at sikre konstant luftkvalitet giver en serviceindikator mulighed for en nem kontrol af filterets driftstimers differenstryk og vedligeholdelsesstatus. Den kan endda sende en fjernadvarsel.
Denne tabel giver information om trykluftfilterserier og deres generelle anvendelser.
Tal med en ekspert
Det er vigtigt at vælge det rigtige filter, og du ønsker at få det rigtigt for at beskytte dit system optimalt og minimere dine investeringsomkostninger. Så hvis du stadig er usikker på, hvilken forurening du skal filtrere fra, eller hvilken ISO-klasse du skal opfylde, skal du bare kontakte Atlas Copco, så hjælper vi dig med at finde den rigtige løsning.
|
Navn |
DDp+ |
PDp+ |
DD+ |
PD+ |
UD+ |
QD+ |
QDT+ |
|
Grad |
Ru |
Bøde |
Ru |
Bøde |
Ultimativt |
Grundlæggende |
Optimal |
|
Forurenende stof |
Tørt støv |
Olieaerosol/vådt støv |
Oliedamp |
||||
|
Denne tabel giver information om trykluftfiltre og deres generelle anvendelser. |
|
|
|||||
|
Navn |
H Højtryk |
SFA Silikonefri |
||||
|
Grad |
Groft & fint |
Groft & fint |
Grundlæggende |
Groft & fint |
Groft & fint |
Grundlæggende |
|
Forurenende stof |
Tørt støv |
Olieaerosol/vådt støv |
Oliedamp |
Tørt støv |
Olieaerosol/vådt støv |
Oliedamp |
|
Denne tabel giver information om trykluftfiltre og nogle specielle applikationer. |
|
|||||
Hvilket filter til hvilken renhedsklasse?
En anden måde at finde det rigtige filter på er at se på din ansøgning for at bestemme den luftrenhed, den kræver i henhold til den internationale ISO 8573-1:2010-standard. Tabellen nedenfor viser de forskellige ISO 8573-1:2010 luftrenhedsklasser og Atlas Copco-filtre og tørrekombinationer, der opfylder disse klasser.
|
ISO 8573-1:2010 klasse |
Faste partikler |
Vand |
Olie (aerosol, væske, damp) |
||
|
|
Våde forhold |
Tørre forhold |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Som specificeret af kunden* |
Oliefri kompressor |
|||
|
1 |
DD+ og PD+ |
DDp+ og PDp+ |
tørretumbler |
DD+ og PD+ |
& QD+/QDT |
|
UD+ |
UD+ |
& QD+/QDT |
|||
|
2 |
DD+ |
DDp+ |
Tørremiddel, roterende tromletørrer |
DD+ og PD+ |
|
|
UD+ |
|||||
|
3 |
DD+ |
DDp+ |
Tørremiddel, membrantørrer, roterende tromletørrer |
DD+ |
|
|
4 |
DD+ |
DDp+ |
Membrantørrer, kølemiddeltørrer |
DD+ |
|
|
5 |
DD+ |
DDp+ |
Membrantørrer, kølemiddeltørrer |
- |
|
|
6 |
- |
- |
Membrantørrer, kølemiddeltørrer |
- |
|
|
*Kontakt venligst din Atlas Copco salgsrepræsentant. |
|||||
|
A |
Kompressor - UD+ |
Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [1:-:2] |
|
B |
Kompressor - UD+ - Kølemiddeltørrer |
Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [1:4:2]* |
|
C |
Kompressor - UD+ - Kølemiddeltørrer - QDT - DDp+ |
Luftrenshedsklasse ISO 8573-1:2010 [2:4:1] |
|
D |
Kompressor - UD+ - Tørremiddel - DDp+ |
Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [2:2:2] |
|
E |
Kompressor - UD+ - Tørremiddel - QDT - DDp+ - PDp+ |
Luftrenhedsklasse ISO 8573-1:2010 [1:2:1] |
DDp(+)/PDp(+)-serien: Ultimativ tørpartikelfiltrering
DDp(+) og PDp(+) filterserier forhindrer effektivt støv, partikler og mikroorganismer i at trænge ind i trykluft forårsaget af korrosion, forurenende stoffer og adsorptionsmaterialer. Disse innovative filtreringsløsninger er designet til at levere optimal luftrenhed på en omkostningseffektiv måde, der opfylder nutidens stadigt stigende kvalitetskrav.
Dine fordele
Maksimal fjernelse af snavs, faste partikler, mikroorganismer og rustpartikler
Meget effektive glasfiber- og skummedier
Betydelige energibesparelser og begrænsede systemdriftsomkostninger
Optimalt design og filtermedie med lavt tryktab.
Høj pålidelighed
Højtydende kerne i rustfrit stål, dobbelte O-ringe, epoxyforseglingshætte og filterhus med en anti-korrosionsbelægning.
Nem vedligeholdelse
Udvendige ribber på gevindhuset, eller et roterende bunddæksel på det svejste hus til at skubbe filterpatronen ind.
Overvågning af energiforbrug
Differenstrykindikation (indikatorer spænder fra 10-35 L/s, målere spænder fra 45-8000 L/s) (standardområde valgfrit).